鍋爐給水的原水中可能包含的雜質(zhì)有：懸浮物、膠體、有機物、無機鹽、重金屬離子，以及溶解氣體等。這種水（結(jié)垢主要為鈣，鎂離子）如果不經(jīng)任何處理，一旦進(jìn)入鍋爐內(nèi)，將會帶來危害,懸浮物、膠體、無機鹽受熱或超過其飽和濃度時，就會沉降析出，形成泥渣、水垢，極大影響鍋爐的傳熱效率和鍋水循環(huán)，燃料浪費、受熱面損壞、鍋爐出力下降、清洗量加大。據(jù)測定，結(jié)有1毫米厚的水垢，浪費燃料10%，10千克力/厘米2 的鍋爐，無垢運行時，管壁溫度為280℃，結(jié)有1毫米厚硅酸鹽水垢后，管壁溫度因熱阻加大而升高至680℃，此時鋼板強度由40千克力/厘米2降至10千克力/厘米2，導(dǎo)致鍋爐壓力下降，爐壁發(fā)生龜裂、鼓包、甚至炸破。結(jié)垢嚴(yán)重時可堵塞爐管、水路、引發(fā)停爐和鍋爐爆炸等嚴(yán)重事故發(fā)生，停爐引起生產(chǎn)設(shè)備和供暖設(shè)備凍裂也時有發(fā)生。化學(xué)清洗除垢時，酸洗不當(dāng)或酸洗頻繁嚴(yán)重影響鍋爐壽命，并污染環(huán)境。

    當(dāng)含有鈣，鎂離子的水通過鈉離子交換劑時，水中的鈣，鎂離子被結(jié)合在交換劑上，而交換劑本身的鈉離子則被等當(dāng)量的排到水里，這個過程就是生水軟化；鈉型樹脂失效轉(zhuǎn)變到鈣鎂型，通常用食鹽溶液與樹脂接觸來恢復(fù)樹脂到原來鈉型，這個過程就是再生，軟化，再生循環(huán)達(dá)到原水處理的目的.

　　1)． 全自動控制：模塊程序控制自動進(jìn)行供水、吸鹽、再生、反洗、正洗等過程，真正實現(xiàn)無人管理。具有獨特的工作狀態(tài)顯示盤，工作狀態(tài)一目了然。

　　2)． 連續(xù)穩(wěn)定的供水：綜合水質(zhì)情況，具有記憶固化功能，模糊程序控制，選擇最佳再生時間及再生耗鹽量、只要稍作調(diào)整即可適合各地水質(zhì)。

　　3)． 可靠緊湊的結(jié)構(gòu)：帶有易壓緊密封圈的循環(huán)閥頭，與軟水器結(jié)合成一體，節(jié)省安裝空間，提高運行可靠性。

　　4)． 動態(tài)鹽水生成系統(tǒng)：可自動溶鹽、補水、自動逆流吸鹽，確保可靠地自動再生。

　　5)． 均勻的布水系統(tǒng)：采用自凈式高、低位布水器，提高罐體內(nèi)的均勻水流，耐沖擊結(jié)構(gòu)，高效利用樹脂，防止樹脂流失。

　　6)． 超強抗腐蝕性能：采用玻璃鋼及工程塑料結(jié)構(gòu)，避免再生劑和惡劣環(huán)境對設(shè)備腐蝕，全封閉系統(tǒng)，無泄露。

7)． 非常簡單的操作：備有自動、手動雙重功能，日常自動運行。

　　8)． 極低的能量消耗：符合環(huán)保要求的控制頭電耗極低。

　　9)． 靈活的設(shè)計選型：有多種規(guī)格可供選擇，造型美觀大方，滿足用戶各種要求。

                                                                             -------來自網(wǎng)絡(luò)